一般的に使用されるファスナーの材質とその化学組成：

1. 現在、市場にある標準部品には主に炭素鋼、ステンレス鋼、銅が含まれます。

(1) 炭素鋼。炭素鋼材料中の炭素の含有量により、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼および合金鋼を区別します。

1. 低炭素鋼 C%≤0.25% は、中国では通常 A3 鋼と呼ばれます。海外では基本的に1008、1015、1018、1022などと呼ばれています。主に4.8級のボルト、4級のナット、小ねじなどの硬度を問わない製品に使用されます。（注：ドリルテールネジは主に1022材で作られています。）

2. 中炭素鋼 0.25%

3. 高炭素鋼 C%>0.45%。現在市場では使用されていません

4. 合金鋼: 通常の炭素鋼に合金元素を追加して、鋼の特殊な特性を向上させます: 35、40 クロムモリブデン、SCM435、10B38 など。 Fangsheng ネジは主に SCM435 クロムモリブデン合金鋼を使用しており、主成分は C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo です。

(2) ステンレス鋼。パフォーマンスクラス: 45、50、60、70、80

主にオーステナイト（18％Cr、8％Ni）に分かれており、耐熱性、耐食性、溶接性が良好です。 A1、A2、A4

マルテンサイトと 13%Cr は耐食性が低く、強度が高く、耐摩耗性が良好です。 C1、C2、C4フェライト系ステンレス鋼。 18%Cr はマルテンサイトよりも優れた据え込み加工性と耐食性を備えています。現在、市場に出回っている輸入材は主に日本製品です。レベルに応じて、主にSUS302、SUS304、SUS316に分けられます。

(3) 銅。一般的に使用される材料は真鍮...亜鉛銅合金です。市場では主に H62、H65、H68 銅が標準部品として使用されています。

3. 材料中のさまざまな元素が鋼の特性に及ぼす影響:

1. 炭素（C）：鋼部品の強度、特に熱処理性能を向上させますが、炭素含有量の増加に伴い、塑性と靭性が低下し、鋼部品の冷間圧造性能と溶接性能に影響を与えます。

2. マンガン（Mn）：鋼の強度を向上させ、焼入性をある程度向上させます。つまり、マンガンは焼き入れ時の硬化侵入の強度を高め、表面品質も向上させることができますが、マンガンが多すぎると延性と溶接性に悪影響を及ぼします。そして、電気メッキ中のコーティングの制御に影響を与えます。

3. ニッケル（Ni）：鋼部品の強度を向上させ、低温での靭性を向上させ、大気腐食に対する耐性を向上させ、安定した熱処理効果を確保し、水素脆化の影響を軽減することができます。

4. クロム (Cr): 焼入性を向上させ、耐摩耗性を向上させ、耐食性を向上させ、高温での強度を維持するのに役立ちます。

5. モリブデン (Mo): 焼入れ性の制御に役立ち、焼き戻し脆性に対する鋼の感受性を軽減し、高温での引張強度の向上に大きな影響を与えます。

6. ホウ素 (B): 焼入性を向上させ、低炭素鋼が熱処理に対して期待どおりの応答を示すのに役立ちます。

7. ミョウバン（V）：オーステナイト粒を微細化し、靭性を向上させます。

8. シリコン（Si）：鋼部品の強度を確保するために、適切な含有量により鋼部品の塑性と靭性を向上させることができます。

(2) ステンレス鋼の主な化学成分と特性の関係。

1. 炭素Cは硬度と強度を増加させることができ、過剰な含有量は延性と耐食性を低下させます。